1、中頻點(diǎn)焊機(jī)接節(jié)省能量，同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái)，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械最好的配套方案。在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車(chē)/客貨兩用車(chē)的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

　　2、在張開(kāi)面積很大的二次回路中可減少干擾，焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)，具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

　　3、逆變電源使供電設(shè)備的負(fù)載平衡，儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。

　　4、逆變點(diǎn)焊機(jī)對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)，能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。更為精確、快速的電流控制，與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。 更快達(dá)至設(shè)定電流，中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。過(guò)程更為可靠，大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。

　　氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。